EPOKSİ ZEMİN KAPLAMA EPX-1108

Epoksi dispersiyon zemin kaplama, ozmoza dayanıklı, difüzyona açık

UYGULAMA ALANLARI

Beton, şap, çimento sıva, duvar, fiber çimento

Çalışma odaları, depolar, garaj zeminleri, kiler zeminlerindeki zemin yüzeylerinin kaplanması

ÖZELLİKLER

Epoksi zemin kaplama epx-1108 , çok çeşitli uygulamalar için solvent içermeyen, pigmentli, 2 bileşenli bir epoksi reçine dispersiyonudur. Özellikle yeni binalardaki ticari ve dekoratif zeminler ve maksimum örtücülüğe sahip yenilemeler için uygundur.

İŞLEM

A bileşeni ve B bileşenini uygun bir kapta yavaş çalışan, mekanik bir karıştırıcı (300 – 400 devir) ile yoğun bir şekilde karıştırın.
Daha sonra karışımı temiz bir kaba dökün ve kısa bir süre karıştırın. 10’a kadar su ilave edilerek yayılma kıvamı optimize edilebilir.
Rulo veya fırça ile uygulayın. Düzgün yüzeyler elde etmek için, epoksi reçineler için uygun bir kısa tüylü rulo ile uygulayın. Uygulama çapraz olarak gerçekleştirilir. Uygulama sırasında bekleme süreleri birikmeye neden olabilir.
Kural olarak, düzgün renk üretimi elde etmek için 2 kat gereklidir.
Kullanımdan hemen sonra aletleri su ile temizleyin.

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

Alt tabaka temiz, sağlam ve sabit olmalıdır. Geçici olarak hafif nemli yüzeyler yapışmayı bozmaz. Alt tabakanın yapışma gerilme mukavemeti en az 1,5 N/mm2 olmalıdır.

Çok emici ve zımparalanmış yüzeyleri kaplamadan önce EPOKSİ ASTAR EBA ile astarlayın. EPOXSİ ZEMİN KAPLAMA EPX-1108 ile kaplama, astar yapışması sertleştikten sonra uygulanabilir.

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

İÇİNDEKİLER

Epoksi reçine dispersiyonu, fonksiyonel dolgu maddeleri, pigmentler

Epoksi zemin kaplama EPX-1108 mineral yüzeylerin, zeminlerin ve duvar yüzeylerinin kaplanması için.

TÜKETİM

Kat başına yaklaşık 0,25 kg/m2

ÖNEMLI NOTLAR

İşlem sıcaklığını +10 °C ila +30 °C arasında tutun. Kap ömrünün ötesinde işleme, film mukavemeti ve görsel görünüm açısından kötü sonuçlara yol açacaktır. Kurutma sırasında yeterli havalandırma sağlayın. Ürün, kaplama filminden kuruması gereken su içerir. Bitişik yüzeyler için sadece aynı parti numarasına sahip malzemeler kullanılabilir. Yüzey sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Düzgün uygulama miktarları sağlayın, düzensiz malzeme miktarları parlaklık seviyesinde farklılıklara neden olur. Kaplamanın yüzey kalitesini korumak için bakım ürünlerinin kullanılması ve zeminlerin düzenli olarak temizlenmesi önerilir

TEKNİK ÖZELLİKLER

Paketleme

Kombi paket

Karıştırma oranı

Teslimat formu

Renk tonları

taş grisi

çakıl grisi

İstek üzerine diğer renk tonları

İşleme sıcaklığı

İşlem süresi1)

Yoğunluk, kullanıma hazır

Üzerinde yürünebilir1)

Tamamen yüklenebilir1)

Yüzey gerilme mukavemeti

Aşınma kaybı
Depolama

Teneke kova

25 kg / 5 kg

4 : 1 T. ağırlıkça

8 / 56 konteyner/palet.

yaklaşık RAL 7030

yaklaşık RAL 7032

+10 °C ila +30 °C

45 dakika

1,35 kg/l

yaklaşık 6 saat sonra

yaklaşık 5 gün sonra

> 1,5 N/mm2

0,058 g (Taber’e göre: rulo CS 10, 1000 U, 1000 g)

donmaz, 12 ay

+20 °C’de ve %60 bağıl nemde.

Ruflex

SÜPER FLEX

Esnek çatı kaplaması.

UYGULAMA ALANLARI

Süper flex kuru veya hafif nemli çatı yüzeylerinin önleyici koruması ve restorasyonu için.

Zifli malzemeler, beton, tuğla, çeşitli metaller ve plastikler üzerinde.

İŞLEM

1. Rulo, fırça veya havasız püskürtme ile 1 ila 2 mm katman kalınlığında uygulayın.
2. Çatlama riski olan alanlarda ve özel strese maruz kalan çatı yüzeylerinde, Süper flex’ in ilk kata işlendiği iki kat gereklidir.
3. İkinci kat, birinci kat tamamen kuruduktan sonra uygulanır.
4. Aletleri kullandıktan hemen sonra su ile temizleyin.

ÖZELLİKLER

Süper flex, 3 renkte macun kıvamında, plastikleştirici içermeyen, kendiliğinden çapraz bağlanan bir akrilat dispersiyonudur.

Yaşlanmaya karşı dayanıklıdır ve UV radyasyonuna, seyreltilmiş asitlere, alkalilere ve buz çözücü tuzlara karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Uçuşan kıvılcımlara ve radyan ısıya karşı dayanıklıdır. Açık renkler, güneş radyasyonunun %70’ine kadarını yansıtarak tüm çatı yüzeyindeki ve aşağıdaki odalardaki termal yükü azaltır.

Hava koşullarına dayanıklı
İyi yapışma
Yüksek elastikiyet
Renkli
Su buharı geçirgen

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

Alt tabaka temiz olmalı, gevşek parçacıklar ve yosun içermemelidir ve kuru veya hafif nemli olabilir. Kir birikintilerini buhar püskürtme veya mekanik olarak temizleyin. Eski bitüm su yalıtımındaki mevcut kabarcıkları giderin. Tüm çatı yüzeylerine ÜNİVERSAL ASTAR DZA ile ön işlem uygulayın. Gevşek lifleri alt tabakaya bağlamak için fiber çimento çatıları özellikle ÜNİVERSAL ASTAR DZA ile iyice işleyin.

İÇİNDEKİLER

Plastik dispersiyon, renk pigmentleri, fonksiyonel dolgu maddeleri

TÜKETİM

Düz çatılar, kat başına

2 kat ile

polar gömme ile

Kiremitler (eğimli çatılar)

Lifli çimento çatılar 1 – 2 kg/m2

yaklaşık 2,5 kg/m2

yaklaşık 0,3 kg/m2

0,5 – 1 kg/m2

+20 °C’de ve %60 bağıl nemde.

Nemli havalarda ve yağmur sırasında işleme durdurulmalıdır.

Toplanan yağmur suyu 3 ay sonra tekrar kullanılabilir.

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

ÖNEMLI NOTLAR

İşlem sıcaklığını +5 °C ila +35 °C arasında tutun. Taze malzeme su ile yıkanabilir, kurumuş malzeme sadece mekanik olarak çıkarılabilir. Yüksek nem ve düşük sıcaklıklar kuruma süresini uzatır. Nemli havalarda ve yağmur sırasında işleme durdurulmalıdır. Toplanan yağmur suyu 3 ay sonra tekrar kullanılabilir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Paketleme

Konteyner

Teslimat formu

Renk tonları

Yoğunluk

Uygulama sıcaklığı

Isı direnci

Soğuk kırılma (25 mm mandrel)

20°C’de kopma uzaması

Maks. Çekme mukavemeti +20 °C’de

Çatlak köprüleme

1,5 mm katman kalınlığı:

– kumaş eklentisi olmadan

AIB’ye göre sızdırmazlık

Buhar difüzyonu

buhar difüzyon direnci µ

1 mm’de kuruma süreleri

beton üzerinde tabaka kalınlığı:

Toz-kuru1)

1 kg/m2 uygulama miktarı ile:

Yağmur geçirmez1)

Tamamen kuru ve yüklenebilir1)

Depolama

Plastik kova

25 kg

16 Kova / Palet

tuğla kırmızısı, antrasit, çakıl grisi

yaklaşık 1,4 kg/l

+5 °C ila +35 °C

> 150 °C

-20 °C

195 %

1,43 N/mm2

> 2 mm

> 1 bar/ 24 saat

1.320

1 saat sonra

yaklaşık 5 saat sonra

12 – 24 saat sonra.

donmadan, 12 ay

GVS 12E

OTOPARK ZEMİN KAPLAMA OPK-63

Astar, tesviye ve koruyucu kaplama, renkli Uygulama: Astar, kaplama

UYGULAMA ALANLARI

Çok fonksiyonlu olarak kullanılır:

Astar
Kaplama

Ticari ve endüstriyel alanlar, Atölye Çalışmaları , Depolar , Otoparklar , Yeraltı otoparkları

ÖZELLİKLER

OTOPARK ZEMİN KAPLAMA OPX-63, mükemmel tesviye özelliklerine ve mineral yüzeylere iyi yapışma özelliğine sahip tesviye bileşikleri için etkili, renkli bir epoksi reçine astar, tesviye ve koruyucu kaplamadır. Kürlenen kaplama birçok aside, alkaliye, solvente, yağa ve greslere karşı oldukça dayanıklıdır.

Hızlı ve verimli sistem
İyi mekanik direnç
Kimyasallara karşı iyi direnç
Düşük tüketim
İyi tesviye özellikleri

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

Alt tabaka sağlam, kuru, temiz, tozsuz, emici, yük taşıyıcı olmalı ve ayırıcı maddeler, korozyonu teşvik eden bileşenler veya yapışmayı bozabilecek diğer katmanlardan arındırılmış olmalıdır. Alt tabaka her zaman kaplama sistemi için uygun olmalıdır. Yüzey yapışkan gerilme mukavemeti 1,5 N/mm²’den az olmamalıdır. Çimentolu alt tabakalar için alt tabaka nem içeriği <%4,0 CM’yi, anhidrit şaplar: <%0,5 CM’yi geçmemelidir.

Alt tabakanın basınç dayanımı en az 25 N/mm² olmalıdır.

Alt tabaka yükselen ve nüfuz eden neme karşı korunmalıdır. Zemin yüzeyi örneğin tozsuz kumlama, elmas taşlama, frezeleme veya diğer uygun önlemlerle hazırlanmalıdır. Tane yapısı ortaya çıkarılmalı ve tüm ayırıcı maddeler ve gevşek bileşenler sürekli olarak çıkarılmalıdır. Tüm alt tabaka hazırlıkları uygun uzman şirketler tarafından yapılmalıdır.

İŞLEM

Önce reçine bileşenini karıştırın ve sertleştirici bileşenini reçine bileşenine tamamen ekleyin. Bileşenleri yavaş hızlı bir karıştırıcı kullanarak homojen bir şekilde karıştırın (karıştırma küreği ile yaklaşık 400 rpm). Karıştırma süresi 2 dakikadır. Malzemenin içine aşırı hava karışmadığından emin olun. Homojen bir şekilde karıştırıldıktan sonra malzeme temiz bir kaba boşaltılır.
Karıştırılan tesviye bileşiği daha sonra bir çekçek veya düzeltme malası kullanılarak düz bir tabaka halinde alt tabakanın üzerine hızla yayılır.
Son olarak, kirpi rulo ile çapraz hareketlerle malzemenin havası alınır.

İÇİNDEKİLER

Epoksi reçine dispersiyonu, fonksiyonel dolgu maddeleri, pigmentler

TÜKETİM

Tesviye kaplaması

1:2.22 GT karışım oranında

OTOPARK ZEMİN KAPLAMA OPK-63

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

ÖNEMLI NOTLAR

İşlem sıcaklığını +8 °C ila +25 °C arasında tutun. Uygulama mesafelerine uyulmalıdır. Yüksek sıcaklıklar priz alma sürecini hızlandırır, düşük sıcaklıklar ise geciktirir. Alt tabaka sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Epoksi reçineler kalıcı olarak renk stabilitesine sahip değildir. Malzemeyi karıştırdıktan hemen sonra kaptan boşaltın. Sadece bir partideki malzemeleri kullanın. Bitişik yüzeylerdeki renk sapmaları bir kusur teşkil etmez. El ile uygulanabilen kaplama sistemlerinde, uygulama izleri görünür kalabilir. Bu özellikle otlayan ışık veya daha büyük bitişik alanlar için geçerlidir; gerekirse bir örnek alan oluşturun. Kaplamanın yüzey kalitesini korumak için bakım ürünlerinin kullanılması ve zeminlerin düzenli olarak temizlenmesi önerilir.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Paketleme

Kombi paket.

Bileşen A, reçine

Bileşen B, sertleştirici

Karıştırma oranı

Teslimat formu

Renk tonu

Yoğunluk, dahil.

OTOPARK ZEMİN KAPLAMA OPK-63

İşleme sıcaklığı

İşlem süresi1)

Yeniden kaplanabilir ve üzerinde yürünebilir1)

Nihai güç

Çekme bağ kuvveti

Beton alt tabaka

Shore D Sertlik

Depolama sertliği

Teneke kova

24 kg / 9 kg

16 kg / 6 kg

8 kg / 3 kg

Ağırlıkça 2 kısım bileşik A

Ağırlıkça 1 kısım bileşik B

8 / 42 paket/palet

taş grisi

çakıl grisi

İstek üzerine özel renkler

1,80 kg/l

+8 °C ila +25 °C

20 – 30 dakika.

yaklaşık 24 saat sonra.

yaklaşık 7 gün sonra

> 2,5 N/mm²

81

donmayan ve serin, 12 ay

PUR -E (DÜZ TAVAN ÇATI KAPLAMA)

PUR-E (TERAS SU YALITIMI)

Eksiz, elastik çatı su yalıtımı için sıvı plastik

UYGULAMA ALANLARI

Konut ve endüstriyel alanlardaki düz çatılar

Yeni inşaat ve onarım

balkonlar, teraslar, pergolalar

çatıların yanı sıra balkonların, sundurmaların ve arakadların su yalıtımında kullanılır.

ÖZELLİKLER

PUR-E TERAS SU YALITIMI kullanıma hazır, sıvı uygulamalı bir çatı su yalıtım malzemesidir. Hava nemi ile birlikte kaplama sertleşerek elastik, difüzyona açık, çatlak köprüleyen, hava koşullarına dayanıklı bir çatı membranı oluşturur.

Elastik
Üzerinde yürünebilir
Yüksek UV yansıması
Hava koşullarına dayanıklı
Düşük sıcaklıklarda esnek
Yüksek katı madde içeriği

İŞLEM

Kullanmadan önce malzemeyi kısa bir süre karıştırın.
Metalden (demir, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır veya çinko levhalar) ve çeşitli plastiklerden yapılmış flashing, koping şeritleri, penetrasyonlar ve kapaklar, kaplamadan önce yapışma arttırıcı
Kauçuk bir silecek kullanarak yaklaşık 1,5 kg/PUR-E’yi tabakalar halinde önceden yayın ve tüylü silindirlerle eşit şekilde yuvarlayın. Lütfen daha sonra yapağı yerleştirmek için yeterli malzeme olduğundan emin olun.
kat kuruduktan sonra son kat uygulanır. Yaklaşık 1,5 kg/m2 daha PUR-E uygulayın. Alternatif olarak, 2. kat taze olarak da uygulanabilir. Bu durumda tüketim miktarlarına uyulduğundan emin olun.
Sertleşme süreci, reaksiyon hızlandırıcı eklenerek önemli ölçüde hızlandırılabilir.

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

Yüzey kuru, temiz, sağlam ve yapışmayı azaltıcı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Büyük çatlakları EPOKSİ ASTAR ile kapatın. Folyo çatılar için önceden uyumluluğu kontrol edin. Kaplama 20 dakikalık bir parlama süresinden sonra uygulanabilir.

İÇİNDEKİLER

Poliüretan reçine, alüminyum pullar, çözücüler, katkı maddeleri, fonksiyonel dolgu maddeleri

TÜKETİM

Yüke bağlı olarak ve alt tabaka 2,5 – 3,5 kg/m2

+20 °C’de ve %60 bağıl nemde

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

ÖNEMLI NOTLAR

İşlem sıcaklığını +10 °C ila +30 °C arasında tutun. Kap ömrünün ötesinde işleme, film mukavemeti ve görsel görünüm açısından kötü sonuçlara yol açacaktır. Kurutma sırasında yeterli havalandırma sağlayın. Ürün, kaplama filminden kuruması gereken su içerir. Bitişik yüzeyler için sadece aynı parti numarasına sahip malzemeler kullanılabilir. Yüzey sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Düzgün uygulama miktarları sağlayın, düzensiz malzeme miktarları parlaklık seviyesinde farklılıklara neden olur. Kaplamanın yüzey kalitesini korumak için bakım ürünlerinin kullanılması ve zeminlerin düzenli olarak temizlenmesi önerilir

TEKNİK ÖZELLİKLER

Paketleme

Konteyner

Teslimat formu

Renk tonu

Yoğunluk

İşleme sıcaklığı

Soğuk kırılma (25 mm mandrel)

Sistemdeki kopma uzaması

Sistemdeki gerilme mukavemeti

Katı madde içeriği

Üzerinde yürünebilir

İyileşti

µ-değeri

sd değeri

Depolama

Teneke kova

17 kg / 7 kg / 3,5 kg

30 / 72 / 96 paket/pal.

gümüş gri

1,5 kg/l

+5 °C ila +30 °C

< -30 °C

yaklaşık %55

yaklaşık 6,5 N/mm2

> 90 %

yaklaşık 1 gün sonra

yaklaşık 2 gün sonra

2310

3,97 m

havalı, 9 ay

KÜTÜPHANE

BELGE VE DÖKÜMANLAR

YÜKLENİYOR 50%

KALİTE BELGELERİ

HAKKIMIZDA

Öğe #1

Öğe #2

Öğe #3

Epoksi zemin kaplama / EPX

EPOKSİ ZEMİN KAPLAMA / EPX -1708

Epoksi dispersiyon zemin kaplama, ozmoza dayanıklı, difüzyona açık

UYGULAMA ALANLARI

Beton, şap, çimento sıva, duvar, fiber çimento
Depolarda, garaj zeminlerinde, bodrum katlarında, atölyelerde, Üretim tesisleri, pasajlarda zemin yüzeylerinin kaplanması

ÖZELLİKLER

EPX-1708, iyi kimyasal dirence ve aşınmaya dayanıklı bir yüzeye sahip 2 bileşenli, dispersiyon bağlı epoksi reçine kaplamadır.
Solvent içermez
Su ile inceltilebilir
Dağılım-bağlı
Aşınmaya dayanıklı
İyi kimyasal direnç
Difüzyona açık

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

+20 °C’de ve %60 bağıl nemde.
Alt tabaka temiz, sağlam ve sabit olmalıdır. Geçici olarak hafif nemli yüzeyler yapışmayı bozmaz. Alt tabakanın yapışma gerilme mukavemeti en az 1,5 N/mm2 olmalıdır.
Yüzeyi düzleştirici maddelerle (örnek balmumu) işlenmiş yüzeyler uygun şekilde ön işleme tabi tutulmalıdır (frezeleme, kumlama).
Su ile yapılan bir ıslatma testi ilk bilgileri sağlar.
Çok emici ve zımparalanmış yüzeyleri kaplamadan önce EBA-8479 (Epoksi bağlayıcı Astar) ile astarlayın.
EPX-1708, astar uygulandıktan yaklaşık 2 saat sonra uygulanabilir.

İŞLEME

A bileşeni ve B bileşenini uygun bir kapta karıştırma kanatlı yavaş çalışan bir matkap kullanarak yoğun bir şekilde karıştırın.
Daha sonra karışımı temiz bir kaba dökün ve kısa bir süre karıştırın.
Rulo veya fırça ile uygulayın. Düzgün yüzeyler elde etmek için, epoksi reçineler için uygun bir kısa tüylü rulo ile uygulayın. Uygulama çapraz olarak gerçekleştirilir. Uygulama sırasında bekleme süreleri birikmeye neden olabilir.
Kural olarak, düzgün renk üretimi elde etmek için 2 kat gereklidir.
Aletleri kullanımdan hemen sonra su ile temizleyin.
İstenilen kaplama kıvamını elde etmek için maksimum %10’a kadar su eklenebilir

İÇİNDEKİLER

Epoksi reçine dispersiyonu, fonksiyonel dolgu maddeleri, pigmentler

TÜKETİM

Kat başına yaklaşık 0,3 kg/m2

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

ÖNEMLI NOTLAR

İşlem sıcaklığını +8 °C ila +35 °C arasında tutun. Dış mekanda kullanıldığında boya parlaklığını kaybedebilir. Kap ömrünün ötesinde uygulama, film mukavemeti ve görsel görünüm açısından kötü sonuçlara yol açacaktır. 8 °C’nin altındaki sıcaklıklarda, yavaş kürlenme nedeniyle işleme son verilmelidir. Aşırı yağlı yüzeyler ve yükselen veya yanal olarak nüfuz eden nemin beklendiği yüzeyler kaplama için uygun değildir. Kurutma işlemi sırasında yeterli havalandırma sağlayın. Ürün, kaplama filminden kuruması gereken su içerir. Bitişik yüzeyler için sadece aynı parti numarasına sahip malzemeler kullanılabilir. Yüzey sıcaklığı, çiğlenme noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Düzgün uygulama miktarları sağlayın, düzensiz malzeme miktarları parlaklık seviyesinde farklılıklara neden olur. Kaplamanın yüzey kalitesini korumak için bakım ürünlerinin kullanılması ve zeminlerin düzenli olarak temizlenmesi önerilir.

TEKNİK ÖZELLIKLER

Paketleme

Kombi-Geb.

Bileşen A

B Bileşeni

Teslimat formu

Renk tonları

taş grisi

çakıl grisi

İstek üzerine diğer renk tonları

İşleme sıcaklığı

İşlem süresi1)

Yoğunluk, kullanıma hazır

Kolayca yüklenebilir1)

Nihai güç

Yüzey gerilme mukavemeti

Kaplama mesafesi

Aşınma kaybı

Depolama

EN 13529’a göre direnç:

Beyaz ispirto, mazot, damıtılmış su, Kofa Tahılı

1,5 ve %10, bulamaç çözeltisi, propiyonik asit

1,5 ve %10

Teneke kova

24 kg / 6 kg

20 kg / 5 kg

4 kg / 1 kg

8 / 56 konteyner/palet.

yaklaşık RAL 7030

yaklaşık RAL 7032

+8 °C ila +35 °C

60 – 80 dakika

1,55 kg/l

yaklaşık 24 saat sonra

yaklaşık 5 gün sonra

> 1,5 N/mm2

en az 6 saat

0,084 g (Taber’e göre: rulo CS 10, 1000 U, 1000 g)

donmaz, 12 ay

Adres / iletişim

ZEMX YAPI KİMYASALLARI SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

Konum

Çukurköy Mahallesi Yeni sanayi küme evleri no:29 D/11 iç kapı no:11 Tavşanlı KÜTAHYA
43300

✆ 530 145 97 75

info@zemx.com.tr

Epoksi astar / EBA

EPOKSİ ASTAR / EBA - 8479

Epoksi reçine dispersiyonu, bağlayıcı ve astar Uygulama: Astar, kaplama, sentetik reçine harcıdır.

UYGULAMA ALANLARI

Çok fonksiyonlu olarak kullanılır:

Astar, Kaplama, Sentetik reçine harcı, Beton ve şap yüzeyler, İç ve dış mekanlarda, Seramik yüzeyler üzerinde kullanılır.

ÖZELLİKLER

EBA-8479 (Epoxy Astar), astar olarak birçok alanda farklı katman kalınlıklarında kullanılabilen 2 bileşenli, yüksek reaktif epoksi reçine dispersiyonudur.

EBA-8479 (Epoxy Astar) bazlı çizik katlar ve tesviye katları su buharına karşı geçirgendir ve bu nedenle delaminasyon veya ozmotik kabarma riski olmadan arka yüzünde nem bulunan yüzeylerde de kullanılabilir.

Difüzyona açık
VOC içermez
Hızlı sertleşme
Nemli yüzeylerde kullanılabilir
Kimyasallara karşı dayanıklı
Değişken katman kalınlığı

ALT TABAKA HAZIRLIĞI

Alt tabaka sağlam, temiz, tozsuz, emici, yük taşıyıcı olmalı ve ayırıcı maddeler, korozyonu teşvik eden bileşenler veya yapışmayı engelleyen diğer katmanlardan arındırılmış olmalıdır. Yüzey her zaman kaplama sistemi için uygun olmalıdır. Yüzey yapışkan gerilme mukavemeti 1,5 N/mm²’nin altına düşmemelidir.

Anhidrit şaplar: <%0,5 CM, Alt tabaka yükselen ve nüfuz eden neme karşı korunmalıdır. Alt tabakanın basınç dayanımı en az 25 N/mm² olmalıdır.

Zemin yüzeyi örneğin tozsuz kumlama, elmas taşlama, frezeleme veya diğer uygun önlemlerle hazırlanmalıdır. Tane yapısı açığa çıkarılmalı ve tüm ayırıcı maddeler ve gevşek bileşenler sürekli olarak uzaklaştırılmalıdır.

Yüzey yumuşatma maddelerinin (vakslar) dahil edildiği yüzeyler her zaman frezeleme ve ardından kumlama ile çıkarılmalıdır. Eski kaplamalarla uyumluluk kontrol edilmeli; yük taşımayan katmanlar ve kaplamalar tamamen kaldırılmalıdır. Asfalt içeren şaplar, mekanik ve termal yükler altında deforme olabilmeleri nedeniyle zor yüzeylerdir. Bu nedenle sadece özel sistemlerle kaplanmalıdırlar. Daha fazla bilgi için lütfen teknik servisimizle iletişime geçin.

Mevcut sabit karo kaplamalarda, yüzey elmas taşlama veya frezeleme ile çıkarılmalıdır. Sır tamamen kaldırılmalıdır.

İŞLEM

Comp. A + B bir makine karıştırıcısı (300 – 400 rpm) kullanılarak homojen bir şekilde karıştırılır (2 dakika karıştırma süresi). Karıştırılan malzeme daha sonra boşaltılır ve tekrar karıştırılır. Substratın emiciliğine bağlı olarak, karışım 50 ila 100% su ile seyreltilir ve tekrar karıştırılır.

Bu şekilde hazırlanan astar uygun aletler (polyamid rulo Premium) kullanılarak uygulanabilir. Su birikintisi oluşumundan kaçınılmalıdır.

Astar kuruduktan sonra (yaklaşık 4 saat), yüzey difüzyona açık bir kaplama ile kaplanabilir. Taze taze uygulama da mümkündür, ancak bu güvenilir gözenek kapanmasını garanti etmez.

İÇİNDEKİLER

EP dispersiyonu, katkı maddeleri

TÜKETİM

Kat başına yaklaşık 0,25 kg/m2

İŞ GÜVENLİĞİ / TAVSİYE

Taşıma, depolama ve elleçleme sırasında güvenlik hakkında daha fazla bilgi mevcut güvenlik bilgi formlarında bulunabilir.

ÖNEMLI NOTLAR

İşleme ve kürleme sıcaklığını (malzeme, alt tabaka ve sirkülasyon havası sıcaklığı) + 8 °C ila + 25 °C arasında tutun. Bağıl nem oranı %80’i geçmemelidir. Alt tabaka sıcaklığı çiğlenme noktası sıcaklığının en az 3 °C üzerinde olmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklar priz alma sürecini hızlandırır, daha düşük sıcaklıklar ise geciktirir. Uygun olmayan kurutma koşulları, tesviye bileşiğinin yüzey tahrişine yol açabilir. Malzemenin kürlenmesi ve kuruması sırasında yeterli havalandırma sağlayın. Güneş ışığına maruz kalma kaplamanın sararmasına neden olabilir. Bu durumda, son kat olarak UV ışınlarına dayanıklı bir renk katmanı tavsiye edilir.

Category Uncategorized

EPOKSİ ZEMİN KAPLAMA EPX-1108

SÜPER FLEX

OTOPARK ZEMİN KAPLAMA OPK-63

PUR-E (TERAS SU YALITIMI)

EPOKSİ ZEMİN KAPLAMA / EPX -1708

ZEMX YAPI KİMYASALLARI SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

Çukurköy Mahallesi Yeni sanayi küme evleri no:29 D/11 iç kapı no:11 Tavşanlı KÜTAHYA 43300

✆ 530 145 97 75

info@zemx.com.tr

EPOKSİ ASTAR / EBA - 8479

Çukurköy Mahallesi Yeni sanayi küme evleri no:29 D/11 iç kapı no:11 Tavşanlı KÜTAHYA
43300